O密封圈具備良好的密封性，可以滿足不同工況的密封需求。不過你知道該密封圈是怎么生產(chǎn)出來的呢?今天我們就來講講它的八個生產(chǎn)步驟，希望大家看完后可以更進一步的了解該密封件。

　　O型密封圈的八個生產(chǎn)步驟：

　　1、模具的設(shè)計和開發(fā)，做好合理的排位，模具制作好之后，先進行試模，將做出來的來瓶進行尺寸的測量，確保其和設(shè)計圖紙上的要求一致。

　　2、確定模具之后，就可以批量生產(chǎn)，將原材料進行硫化，以便成形，調(diào)整好模具的溫度，成型的時間，合模力的大小、液壓力的大小、開模的方式。

　　3、密封圈成型之后，需要進行修邊工作，尤其是合模線的毛刺都需要進行修剪，使表面變得光滑。

　　4、使用干凈的清水清洗密封圈，確保其表面沒有污垢和雜質(zhì)。

　　5、進行二次硫化，在二次硫化的時候，需要控制好硫化的時間和溫度，因為不同的材料多需要的硫化溫度不用，因此需要根據(jù)材料性質(zhì)來選定溫度。

　　6、冷卻產(chǎn)品，二次硫化時，密封圈的整體溫度會比較高，這是需要將密封圈進行冷卻，冷卻后才能夠開展下一道工序。

　　7、對密封圈的質(zhì)量進行查驗，品質(zhì)管理員需要檢查外觀是否完好，尺寸是否達標，硬度是否合理，并且對拉伸強度、斷裂伸長率、壓縮永久變形、拉伸強度等性能做全面檢測，檢測的結(jié)果應(yīng)該要滿足參數(shù)要求。

　　8、將密封圈按照規(guī)格進行包裝和出貨。

　　看完后，相信大家已經(jīng)知道O型密封圈的八個生產(chǎn)步驟了吧。